सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रित) मशीनों का उपयोग बहुत अधिक सटीकता के साथ मुड़े हुए भागों को बनाने के लिए किया जाता है।मशीनों को निर्देशों के एक सेट का पालन करने के लिए प्रोग्राम किया जाता है जो उन्हें बताता है कि सामग्री को कैसे काटना और आकार देना है।यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक भाग बिल्कुल पहले जैसा ही है, जो सटीक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।
सीएनसी मोड़ में, सटीक भागों को बनाने के लिए वर्कपीस काटने के उपकरण के चारों ओर घूमता है।ऑटोमोटिव से लेकर एयरोस्पेस तक कई उद्योगों में CNC से बने पुर्जों का उपयोग किया जा सकता है।कई मामलों में, उनका उपयोग उन घटकों को बनाने के लिए किया जाता है जो अन्य निर्माण विधियों द्वारा बनाए जाने के लिए बहुत छोटे या नाजुक होते हैं।सटीकता और दोहराव की उच्च डिग्री के लिए धन्यवाद, सीएनसी से बने घटकों का उपयोग अक्सर उन महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां विफलता एक विकल्प नहीं है।
जब इन भागों की बात आती है, तो तैयार उत्पाद की सफलता के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार महत्वपूर्ण होते हैं।यह लेख सीएनसी से बने भागों के लिए पांच सबसे महत्वपूर्ण डिजाइन विचारों पर चर्चा करेगा।
1) सामग्री का चयन
सीएनसी से बने हिस्से के लिए आप जिस सामग्री का उपयोग करते हैं, वह समग्र डिजाइन को काफी प्रभावित कर सकती है।उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम और पीतल जैसी धातुएं नरम और नमनीय होती हैं, जिससे उन्हें मशीन में लगाना आसान हो जाता है।हालांकि, वे स्टील या टाइटेनियम जैसी कठिन सामग्रियों की तुलना में कम मजबूत और टिकाऊ होते हैं।सर्वोत्तम संभव विकल्प बनाने के लिए, आवेदन और भाग के वांछित गुणों के साथ-साथ सीएनसी मोड़ प्रक्रिया की विशिष्ट क्षमताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
मशीनिंग की ताकतों का सामना करने के लिए सीएनसी मशीनिंग सामग्री पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए, लेकिन इसे गर्मी प्रतिरोधी और पहनने के लिए प्रतिरोधी भी होना चाहिए।इसके अलावा, सामग्री को मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपयोग किए जाने वाले शीतलक और स्नेहक के साथ संगत होना चाहिए।सही सामग्री का चयन करने में विफलता से पुर्जे खराब हो सकते हैं, महंगी मरम्मत और यहां तक कि चोट भी लग सकती है।
2) सहनशीलता
किसी भी सीएनसी टर्निंग कंपोनेंट डिज़ाइन में, कुछ छिपे हुए जोखिम हमेशा भाग को सहनशीलता से बाहर कर सकते हैं।इन जोखिमों के कारण कई और विविध हो सकते हैं, लेकिन अक्सर उन्हें भाग के डिजाइन में ही खोजा जा सकता है।होने वाली समस्याओं के जोखिम को कम करने के लिए, यह आवश्यक है कि डिजाइनर अपने डिजाइन में मशीनिंग सहनशीलता के मुद्दे पर उचित विचार करे।
यदि कोई आयाम बहुत तंग है, तो वांछित परिणाम प्राप्त करना असंभव हो सकता है।यदि कोई आयाम बहुत ढीला है, तो भाग के फिट और कार्य से समझौता किया जा सकता है।नतीजतन, इन दो चरम सीमाओं के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।ऐसा करने का सबसे अच्छा तरीका उन सहिष्णुताओं का उपयोग करना है जो अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त हैं।उदाहरण के लिए, करीबी सहनशीलता अक्सर सटीक घटकों के लिए उपयोग की जाती है, जबकि कमजोर सहनशीलता अधिक क्षमाशील होती है और लागत कम करने में मदद कर सकती है।
3) भूतल खत्म
सीएनसी टर्नड पार्ट के डिजाइन पर विचार करते समय, सतह खत्म करना एक महत्वपूर्ण कारक है।वांछित सतह खत्म करना एक चुनौती हो सकती है, और सामग्री या टूलींग का गलत विकल्प खराब परिणाम दे सकता है।एक खराब सतह खत्म वाला एक हिस्सा कई समस्याओं से पीड़ित हो सकता है, जिसमें घर्षण में वृद्धि, अत्यधिक घिसाव और कम सौंदर्य अपील शामिल है।
इसके विपरीत, एक उच्च गुणवत्ता वाली सतह खत्म वाला एक हिस्सा अधिक सुचारू रूप से और कुशलता से काम करेगा और अधिक आकर्षक दिखाई देगा।सीएनसी से बने हिस्से के लिए सतह खत्म का चयन करते समय, आवेदन की आवश्यकताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है।उदाहरण के लिए, एक आंतरिक घटक के लिए एक कठोर खत्म स्वीकार्य हो सकता है जो दिखाई नहीं देगा, जबकि एक दृश्यमान बाहरी घटक के लिए एक चिकनी खत्म आवश्यक हो सकती है।
4) थ्रेडिंग और ग्रूविंग
सटीक सीएनसी-टर्न वाले हिस्से को डिजाइन करते समय, थ्रेडिंग और ग्रूविंग की प्रक्रिया पर विचार करना महत्वपूर्ण है।थ्रेडिंग दो टुकड़ों को आपस में जोड़कर एक साथ बांधने का एक तरीका प्रदान करता है, जबकि ग्रूविंग दो सतहों के बीच एक चिकनी संक्रमण की अनुमति देता है।संयोजन में उपयोग किए जाने पर, ये दो विशेषताएं अधिक टिकाऊ जोड़ बनाने में मदद कर सकती हैं जो उच्च भार का सामना कर सकती हैं।
इसके अलावा, इन सुविधाओं का उपयोग जोड़ों को छुपाकर या दिलचस्प पैटर्न बनाकर किसी हिस्से की सौंदर्य अपील को बेहतर बनाने के लिए भी किया जा सकता है।परिणामस्वरूप, इन सुविधाओं को पार्ट डिज़ाइन में शामिल करने से किसी उत्पाद की सुरक्षा, स्थायित्व और प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद मिल सकती है।
5) दीवार की मोटाई
सीएनसी से बने भागों को डिजाइन करते समय विचार करने के लिए दीवार की मोटाई एक और कारक है।यदि दीवार की मोटाई बहुत पतली है, तो हिस्सा कमजोर और टूटने के लिए अतिसंवेदनशील हो सकता है।हालांकि, अगर दीवार की मोटाई बहुत मोटी है, तो हिस्सा अधिक वजन वाला हो सकता है और इसे संभालना मुश्किल हो सकता है।
सीएनसी से बने हिस्से के लिए आदर्श दीवार की मोटाई प्रयुक्त सामग्री और तैयार उत्पाद की वांछित ताकत पर निर्भर करेगी।हालांकि, सामान्य तौर पर, अंगूठे का एक अच्छा नियम यह है कि ताकत और स्थायित्व को बनाए रखते हुए दीवारों को जितना संभव हो उतना पतला रखा जाए।दीवार की मोटाई पर सावधानीपूर्वक ध्यान देकर, इंजीनियर यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पुर्जे मजबूत और लागत प्रभावी दोनों हों।
पोस्ट समय: दिसम्बर-29-2022